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行业动态

分析起重作业的事故及其主要原因

      借于以前发生过的一些起重作业安全事故分析一下其原因,只有分析清其原因才能避免同类事故再次发生。

 
 
 

➣发生事故的主要原因有以下几方面:
1、只注意生产而不注意安全。没有正确理解安全第一、预防为主的安全生产方针。
2、没有明确分工,没有落实或严格执行各项安全生产责任制。
3、制度上有章不循,管理上违章不追究,或缺乏安全规章制度。
4、对工人缺少安全教育和培训考核。
5、对粗制滥造、结构不合理、安装不好的起重设备、工器具未经鉴定验收即盲目使用。 
6、起重设备缺乏必要的安全,保险、信号等装置不齐或失灵、失效。
7、没有严格对设备进行定期检查、维护保养、调换更新等。
8、作业场所通道不平拥挤,光线不良,环境不好。
9、严重违反安全操作和劳动纪律。
10、对发生的事故不严肃处理,没有做到“四不放过”,致使重复事故不断发生。

➣事故的直接原因主要 有以下几方面:
1、起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造成脱钩。
2、钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
3、流动式起重机吊运物体时幅度过大、超负荷吊运造成起重机倾覆伤人。
4、流动式起重机停放在路况不坚实的地面上作业,造成起重机倾覆。
5、由于指挥不当,使吊运的物体经过人体头顶上方,突然坠落,地面人员遭受伤害。
6、由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人员。
7、移动式起重机在高压电区域作业,因指挥不当或挂钩物体不稳定产生晃动,,导致扒杆或钢丝绳等碰触高压线或设备,引起触电事故或跳闸。
8、塔式、桥式起重机基础不坚实,没有安全设施而发生倒塌。
9、起吊物体搬运时不稳定,造成倒塌。
10、由于设计不合理,造成吊攀不牢固,在起吊过程中物体从高处坠落。
11、由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当,安全系数不足或没有,造成吊物坠落伤人、设备损坏。
12、井架吊篮违章乘人,卷扬机故障造成吊篮坠落伤人。
13、浪风绳、地锚设置不合理,造成设备倒塌伤人。
14、多工种协同施工的作业面,缺乏统一指挥,安全监护未设或形同虚设。
15、机工具等设备只管使用,不管维护保养而带病使用。

☞近年来发生起重作业伤害事故的原因
主要有四大方面:人、物(机)、环境、管理

➣人的方面:
1、对作业环境危险源认识不足;
2、作业人员技能不够,操作失误;
3、无防护用品或使用不当 ;
4、作业人员之间配合不当;
5、监护不到位 。

➣物(机)的方面:
1、信号不明确、信号中途中断、错误信号;
2、吊物未捆绑牢固、方法不正确;
3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当;
4、棱角、快口未作保护;
5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。 

➣环境方面:
1、起重机回转半径范围内逗留或通过; 
2、作业路面不实,起重机对地压力达不到额定值;
3、在恶劣天气进行作业。 

➣管理方面:
1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业;
2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开;
3、安全交底未进行就进行作业;
4、安全措施落实不到位;
5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。

☞近年来起重作业伤害事故特性
➣对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰撞人。
➣由于吊装方法不对,捆绑不牢固,导致吊件坠落。 
➣由于对吊物重量估算不准,负荷超重,造成起重机刹车失灵
➣由于吊机停放路面不实,导致路面倒塌,吊机倾斜 
➣作业人员缺乏起重知识,技能低下,违章操作 
➣作业人员之间配合不当,造成吊件作业过程中伤害作业人员 
➣起重机械故障造成起重事故 
 
☞从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出 
➣挤压碰撞人: 挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械、吊物挤压碰撞。主要有四种情况
1、吊物(具)在起重机械运行过程中摆动挤压撞人。发生此种情况原因:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。
2、吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因:一是由于吊物(具)旋转方式不当,对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施;二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。
3、在起重机械运行机构与回转机构之间有人停留或通过,受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞,发生此种情况原因:一是由于人员站位不当(如站在回转臂架与机体之间);二是由于作业中没有采取必要的安全防护措施,致使司机在贸然启动起重机械(回转)时挤压碰人。  
4、作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站、坐在桥式起重机大车运行轨道上),受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因:一是由于作业人员与司机缺乏相互联系;二是由于在作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定在大车运行区间的装置),致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。 
 
➣吊物(具)坠落伤人:
吊物(具)坠落伤人:是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。吊物(具)坠落砸人是发生在起重作业中最常见的,也是带有有普遍性的伤亡事故,其危险性极大,后果非常严重,分析主要有四种情况。
 
1、捆绑吊挂方法不当。
发生此种情况原因:一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大,无平衡梁,捆梆纲丝绳拉断,致使吊物坠落砸人;二由于吊运带棱角的吊物未加防护层,捆绑钢丝绳被割断,致使吊物坠落砸人;三是捆绑方法不当,帮扎不牢,吊物在外力作业下滑出捆绑绳索而坠落砸人。
2、吊索具有缺陷。
发生此种情况原因:一是由于起升机构钢丝绳折断,致吊物(具)坠落砸人;二是由于起升机构有缺陷(如吊钩变形、变速箱内零部件材质不合要求折断等),致使吊物(具)坠落砸人。 
3、超负荷。
发生此种情况原因:一是由于作业 人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上,地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊,发生超负荷拉断索具,致使吊索具坠落(甩动)砸人;二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具,致使吊索具或吊物坠落砸人。 
4、过(超)卷场。
发生此种情况原因:一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊物(具)坠落砸人;二是由于起升机构主接触器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓),不能及时切断起升,直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊物(具)坠落砸人。
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