欢迎访问佛山市科马起重机械有限公司官方网站

销售/维修专线: 0757-85570234
13794069000
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态

行业动态

佛山起重机:起重机械安全规程

起重机械安全装置的可靠性是设备本质安全的属性要求,是防止起重机事故的必要措施。新版程序从设计、制造、安装、使用其他方面的力量技术要求大,拓宽了法规的范围。首先,规定了26种安全保护装置,根据附录要求设置6种典型起重机。其次,它有所增加起重机械设置安全标志、限制尺寸和间隙距离安全要求,建议起重机安全标志和危险图形符号应符合GB15052  -  2010 《起重机安全标志和危险操作规范要求》;安全标志应符合GB2893的规定《安全色》要求;在起重机的工作区域内应设置“无站立起吊物体”、“操作半径内的安全”等文字安全警示标志;安全标志和危险图形符号应设置在起重机的危险部位。第三是增加对塔架和龙门起重机上的“防车撞”、“防撞装置”、“限幅器”等安全保护装置的要求,并取消“过载限制器”的总称。为了确保安全生产,该法规对起重机械的设计有最基本的要求。 、制造、检查、报废、使用和管理的安全要求。起重机强度、刚度、稳定性、结构部件在腐蚀性工作环境中的最小尺寸、抗倾覆稳定性等,一般应符合GB3811-83 《起重机械安全规程》的要求。此程序适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、龙门起重机、装卸桥、电缆起重机、卡车起重机、轮胎起重机、履带式起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、葫芦和简单起重设备及配件。
本程序不适用于:浮式起重机、矿井井下起重设备、载人起重设备。
佛山起重机
1.金属结构
1.1结构件的布置
应该很容易检查、进行维修和排水。
1.2结构件焊接要求1.2.1主力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、吊臂等,对接焊质量不允许
小于JB928-67 《焊缝探伤标准》中等焊缝,或JB 1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊超声波探伤检测》中等级焊缝规范。
1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与焊接部分的材料相容。
1.2.3焊条应符合GB 981-76 《低碳钢和低合金高强度钢焊条》的规定;焊缝应符合
GB 985-80 《基本弧焊接头基本型号和尺寸》和GB986-80 《埋弧焊接头的基本型号和尺寸》规定。
1.2.4焊接工作必须由合格的焊工进行。主应力构件的焊缝必须焊接在焊缝附近
工作代码印章。
1.3高强度螺栓连接
必须按照设计规范进行处理,并使用专用工具进行紧固。
1.4司机办公室
1.4.1驾驶室必须安全可靠。驾驶室与悬架或支撑部分之间的连接必须牢固。
1.4.2驾驶室顶部应能承受2.5KN / m2(250kgf / m2)的静载荷。
1.4.3高温、灰尘、在有毒环境中运行的起重机应有一个封闭的驾驶室。在露天工作的起重机应配备防风、防雨、防晒驾驶室。
1.4.4开放式驾驶室应设有高度为1050 mm的栏杆。它应该安全地封闭。
1.4.5除移动式起重机外,驾驶员的室内间隙高度不应小于2米。
1.4.6除移动式起重机外,当在驾驶员表面外走动时,门应向外打开;当驾驶员的脸外没有走路时,门应向内打开。滑动滑动门可用于驾驶员的户外步行。
驾驶室底部和地面、以下。当、与平台之间的距离大于2m时,应设置平台。
1.4.7除驾驶室底部的移动式起重机和起重机没有危险外,驾驶室与起重机一起移动的间隙高度应小于距地面底部、通道、 2 m。
1.4.8桥式起重机驾驶室,一般应位于侧面,不带导电裸线。
1.4.9驾驶室的结构和布局应使驾驶员能够很好地了解工作范围,并且易于操作和维护。驾驶室应确保驾驶员能够安全地退出事故或避免对驾驶员造成危险。
1.4.10驾驶室的窗户应布置成能够安全地清洁所有窗玻璃。玻璃窗应由钢化玻璃或夹层玻璃制成,并且只能从驾驶室安装。
1.4.11内部工作温度高于35°C且在高温环境下工作的起重机,如冶金起重机驾驶室,应配备冷却装置。
对于工作温度低于5°C的驾驶室,应提供安全可靠的加热设备。
1.4.12在高温环境中直接受热的驾驶室中,应提供有效的保温层。暴露于热辐射的玻璃应该是受到红外辐射保护的钢化玻璃。
1.4.13驾驶室应有一个舒适且可调节的座椅、门锁、灭火器和警铃或警报器,如有必要
应设置通信联系设备。
1.5栏杆
高度应为1050mm,并应提供间距为350mm的水平横杆。底部应设置为不小于70毫米的高度
栅栏。
栏杆的任何部分都应能承受来自任何方向的1kN(100kgf)​​载荷而不会发生塑性变形。对于由于空气中的润滑或维护而在吊臂上的栏杆,扶手应该能够挂上安全带挂钩并且应该
承受4.5kKN(450kgf)​​的负荷而不会损坏。
1.6直立梯
台阶间距应为300mm,所有台阶间距应相等;踩踏杆距离前立面不应小于150mm,梯子宽度不应小于300mm。
当高度大于10m时,其余平台应每隔6-8m设置一次;当高度超过5m时,直径为650-800mm的安全环应从2m安装,相邻两个环之间的间距为500mm。在安全环之间,使用五个均匀分布的纵向连杆。
安全环的任何位置都应能承受1kN(100kgf)​​的力而不会断裂。
当直立梯通向通向边缘的上部平台时,梯子两侧扶手的顶端应高于踏板杆的最高水平。
1050mm,扶手顶部应向平台弯曲。
1.7斜梯
应根据表1的要求进行设置。在整个斜梯中,所有步骤应相等。
当斜梯的高度大于10米时,应在7.5米处设置休息平台。在较高的高度,每6-10米提供一个休息平台。
 

本文章由佛山科马起重机整理:http://www.kemaqizhong.com,佛山起重机

分享到:
点击次数:  【打印此页】  【关闭