欢迎访问佛山市科马起重机械有限公司官方网站

销售/维修专线: 0757-85570234
13794069000
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态

行业动态

怎么提高起重机车轮寿命?

一、合金材料
二、合理的设计和制造
考虑到模具的磨损和变形,尺寸会逐渐增大。确定芯片尺寸的方法是:
1.负偏差法,模具的尺寸根据锻件基本尺寸的最小尺寸和收缩率确定,这样生产的轮胎模具具有最小尺寸用于第一次锻造,然后随着模具的连续磨损而膨胀,并且锻造尺寸逐渐增加到上限。
2.基本尺寸方法,即锻件的基本尺寸用作模具尺寸。由此生产的轮胎模具锻造的锻件在冷缩后具有最小的尺寸,锻件越大,收缩量越大,并且可能尺寸过大,因此仅限于小锻件的应用,当锻造尺寸大于100mm时,优选使用热锻造尺寸。
佛山起重机车轮
三、轮胎模具
1.预热:轮胎模具必须在使用前均匀预热,以提高模具材料的冲击韧性,防止使用过程中开裂。预热温度通常为150~250℃。
2.冷却:模具在使用过程中必须随时冷却。模具温度不应超过400°C。否则,将发生局部回火以软化腔。、崩溃、破解。常用的冷却方法有:水冷却,即用冷水冷却,但对于5CrMnMo、3Cr2W8和其他合金工具钢需要用40~60°C的热水冷却;压缩空气吹入或加入盐水喷雾冷却;空气冷却,即更多辅助轮胎模具交替使用或者插入部分用于热接收部分,备用多件式插入件用于旋转。
3.润滑:润滑可以提高轮胎模具的使用寿命和锻造的表面质量。润滑剂可以是废机油或废机油和石墨的糊状混合物,或饱和盐水或石墨润滑剂。
4.操作:在将锻坯放入模具之前,应去除氧化皮,以减少模具表面氧化皮的磨损;动作应该是快速的、,以避免轮胎模具锻造的锻造时间过长;当锻造温度降低到闪光灯的黑色侧面并且存在刚性冲击现象时,应立即停止锤击;上砧和下砧表面应该是直的,并且砧表面经常凹陷并且轮胎模具被损坏。
5.维护:使用轮胎模具时,如果发现圆角有凸起或倒塌,应及时修理;如果有局部剥落或磨损,可以通过堆焊进行修复,修复后应进行修复;可以使用轻微的裂缝来加热模具外部的套圈。
分享到:
点击次数:  【打印此页】  【关闭